巯基乙酸的物理性质
1862年，由L Carius首先以硫氢化钾和氯乙酸钾反应而制得。
英文名称： thioglycolic acid; mercaptoacetic acid
别 名： 硫氢基乙酸，硫代乙醇酸
分子式 ：C2H4O2S；HSCH2COOH
外观与性状 ： 一种微黄色或近于无色的液
                      体，具有特殊的硫化物的气味
蒸汽压：1.33kPa/18℃                  
闪点：>110℃             沸点：123℃/3.86kPa
熔 点 ：-16.5℃           折光率：1.5030
密 度 ：相对密度(水=1)1.33
巯基乙酸的物理性质
溶解性：可溶于水、醇、醚、氯仿和苯中，但不溶于脂肪烃类。
危险标(biao)记(ji)：20（酸性腐蚀品）

主要用途：用作测定铁的试剂及稳定剂，用于药水、烫发 水制造等
巯基乙酸的化学性质
      巯基乙酸分子中含有羧基和巯基，具有羧酸和硫醇两者的典型反应，能生成盐、酯、硫胺等化合物，以巯基乙酸为原料的系列精细化学品有着广泛的市场和前景。
稳定性：在空气中迅速氧化，少量铜、铁、锰离子的存在能加速氧化过程。质量分数小于70%的巯基乙酸水溶液，在室温下贮存是稳定的。而在高质量分数时，则会生成一定量的各种自酯化物。巯基乙酸可燃，燃烧时会分解放出剧毒的硫化氢气体。
巯基乙酸的危害
一、健康危害
　　侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
　　健康危害：本品的毒作用，可能是其与某些酶的巯基的特殊作用有关，本品有强烈的刺激性。眼接触可致严重损害，导致永久性失明。可致皮肤灼伤；对皮肤有致敏性，引起过敏性皮炎。能经皮肤吸收引起中毒，动物皮肤贴敷本品10%溶液（<5mL/kg）即引起死亡。

二、毒理学资料及环境行为
　　 毒性：属高毒类。其毒作用可能是与某些酶的巯基特殊作用有关。
　    危险特性：遇明火、高温或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受热分解产生有毒的硫化物烟气。具有较强的腐蚀性。
　　燃(ran)烧(shao)(分解(jie))产(chan)物(wu)：一氧化(hua)碳、二氧化(hua)碳、硫化(hua)物(wu)。

巯基乙酸的合成工艺
       巯(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)的(de)(de)合成一(yi)般是用含硫(liu)的(de)(de)亲(qin)核试剂(ji)与(yu)一(yi)氯乙(yi)酸(suan)(suan)及其盐的(de)(de)溶液发生取代反(fan)应而得，常(chang)用的(de)(de)亲(qin)核试剂(ji)有NaHS 、Na2S2O3 、 Na2S2、(NH2 )2CS 、 Na2CS3等，根据选用的(de)(de)巯(qiu)(qiu)基(ji)化剂(ji)不(bu)同而有不(bu)同的(de)(de)工艺路线，工业上巯(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)的(de)(de)生产(chan)方法(fa)主要有硫(liu)脲法(fa)、硫(liu)代硫(liu)酸(suan)(suan)钠(na)法(fa)、多硫(liu)化钠(na)法(fa)、硫(liu)氢化钠(na)法(fa)4种。

硫脲法
   ClCH2COOH+NaOH→ClCH2COONa+H2O
   ClCH2COONa+H2NCSNH2→NH2NH2CSCH2COOH+NaCl
   2NH2NH2CSCH2COOH+Ba(OH)2→(HSCH2COO)2Ba+H2NCONH2
   (HSCH2COO)2Ba+H2SO4→2HSCH2COOH+BaSO4
            此工艺过程是先把氯乙酸与NaOH或NaCO3配成氯乙酸钠溶液，再加入到已溶解的硫脲溶液中，60℃反应1h后抽滤得异硫脲代乙酸，然后把异硫脲代乙酸加入到已溶解的氢氧化钡溶液中，80-90℃反应3-5h，抽滤即得巯基乙酸钡沉淀，用稀硫酸酸化后用乙醚或乙酸乙酯提取后再回收溶剂，即得低浓度巯基乙酸，根据不同要求用高真空减压蒸馏即得成品。在以上工艺过程中，硫脲价格昂贵，巯基化反应转化率低，一般在80%-85%，加之酸化后浓缩的损失，收率较低，但该工艺简单，生产投资小，适合小规模生产。该法是国内采用最普遍的方法，主要用于生产化妆品冷烫精，其优点是生产纯度高，操作方便，但步骤长，只适合小规模生产。
硫代硫酸钠法（ Bunte 盐法）
     ClCH2COONa+Na2S2O3→NaSO3SCH2COONa+NaCl
     NaSO3SCH2COONa+HCl→HSCH2COOH+NaCl+NaHSO4
           该法是1892年Burgotti采用的合成方法，又称Bunte法。其合成路线为配好的物质的量相等的氯乙酸钠和硫代硫酸钠水溶液，分批加入反应锅内，80℃反应2h，然后将合成物料抽到酸化锅内加入HCl，80-100℃水解3h，再加入少量锌粉还原生成的二硫化物，用乙醚提取，再蒸馏得成品。该法收率较高，可达90%以上，产品质量较好，其不足之处是要加入锌粉来还原副产物，增大了生产成本，并且操作技术难度较大，生产过程不易控制，但总的来讲，该法比较适合工业化生产。该法生产工艺复杂，由于合成过程中不但需要使用硫代硫酸钠，而且需使用昂贵的锌粉，生产成本高，目前工业化生产较少采用该工艺。
多硫化钠法
NaS+(n-1)S→NaSn
NaSn+2ClCH2COONa→NaOOCCH2SSCH2COONa+(n-2)S+2NaCl
NaOOCCH2SSCH2COONa+Zn+4HCl→2HSCH2COOH+NaCl+ZnCl2

以一氯乙酸钠与多硫化钠在室温下反应，用酸酸化，过滤除去硫磺，得二硫撑二乙酸，然后用电解还原或锌粉还原得巯基乙酸粗产品，粗产品用乙酸丁酯进行萃取，减压蒸馏得成品，收率在75%以上。该法生产成本比硫脲法低，产品质量较好，适合于小规模生产高质量的巯基乙酸及其盐类，其主要缺点是在酸化还原时不仅需要消耗大量锌粉，而且还会有大量有毒气体硫化氢放出，污染环境。
硫氢化钠法
（一） 氯乙酸钠-硫氢化钠法
                ClCH2COONa+NaHS→HSCH2COONa+NaCl HSCH2COONa+HCl→HSCH2COOH+NaCl

           ; 把配好的(de)氯(lv)乙酸(suan)钠溶(rong)液加入到硫氢化钠溶(rong)液中，20℃反应(ying)2h，再用盐酸(suan)酸(suan)化生成的(de)巯基(ji)乙酸(suan)钠，用乙醚提取，蒸(zheng)馏得产品。该(gai)法存在着氯(lv)乙酸(suan)钠与巯基(ji)乙酸(suan)钠之间(jian)的(de)副反应(ying)，使得收率(lv)降低(di)，只有(you)50%左右，如通过增加压力可使收率(lv)提高。

（二）氯(lv)乙酸-硫氢化钠法

          ClCH2COOH+2NaHS→HSCH2COONa+NaCl+H2S
      HSCH2COONa+2HCl→HSCH2COOH+NaCl

            该工艺是把配好的氯乙酸溶液加入到配好的硫氢化钠溶液中去，混合温度为10℃，1h内滴完，自然升温至35℃，反应2h，将上述反应液用盐酸酸化至pH=2，然后用乙醚或乙酸乙酯提取。该法减少了副反应的发生，使收率提高，一般可达90%。
      
          硫氢化钠法该法是生产巯基乙酸的主要方法，与其他方法相比，硫氢化钠价廉易得，并且收率高(92%)，因此生产成本仅为硫脲法的1/2左右，目前该工艺方法为世界各国普遍采用。但硫氢化钠工艺较为复杂，一次性投资大，适合大规模工业化生产。但硫氢化钠法投资大，工艺过程复杂，较难操作，反应过程中产生的硫化氢气体会造成环境污染。抑制副反 应的发生，是合成工艺的关键。
巯基乙酸选择性研究
热力学基础
         ;  硫氢(qing)化(hua)钠法合成(cheng)巯基乙酸(suan)中各物质吉(ji)布斯自(zi)由(you)能及主、副(fu)反应的吉(ji)布斯自(zi)由(you)能变(bian)见表1和表2。

热力学基础
           表2表明：氯原子（氯乙酸钠）容易被硫原子（HS-,S2-和-SCH2COO-）取代，主反应（1）或副反应（3）和（6）为热力学上能自发进行的不可逆反应。根据吉布斯自由能与温度及压力的关系，压力对溶液中进行的反应，其吉布斯自由能变影响很小，当热力学温度为273-373K时，对绝对值较大的吉布斯自由能变影响很小，且不改变吉布斯自由能变的符号与反应发生的方向；而ClCH2COO-为主、副反应的反应物，因此，防止副反应（3）和（6）的关键是尽可能减少溶液中-SCH2COO-和S2-的浓度。
动力学基础——温度
        温度升高，一方面反应速度加快，主反应（1）可在更短的时间内反应完全，减少ClCH2COO- 在水溶液中的停留时间，阻止了副反应（3）的发生；另一方面，溶解的H2S浓度减少，可使反应（4）和（2）向正方向移动，促进-SCH2COO-的生成和副反应（3）的发生。
     &nbsp;   

动力学基础——压力
    ;       H2S气体(ti)分压增(zeng)(zeng)大，使可逆(ni)反(fan)应（4）和(he)（5）逆(ni)向移(yi)动(dong)，溶解的(de)硫(liu)化氢增(zeng)(zeng)加(jia)，HS-和(he)H+浓(nong)(nong)度(du)增(zeng)(zeng)大。一方(fang)面，溶液pH值降低（H+ 浓(nong)(nong)度(du)增(zeng)(zeng)大），可逆(ni)反(fan)应（2）逆(ni)向移(yi)动(dong),-SCH2COO-浓(nong)(nong)度(du)减小，阻止(zhi)了(le)副反(fan)应（3）的(de)发生，提高(gao)了(le)巯(qiu)基乙酸的(de)收(shou)率(lv)；另一方(fang)面，水溶液HS-的(de)绝(jue)对(dui)浓(nong)(nong)度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)，使主反(fan)应（1）的(de)反(fan)应速度(du)相对(dui)加(jia)快，反(fan)应选择性提高(gao)，也提高(gao)了(le)巯(qiu)基乙酸的(de)收(shou)率(lv)。         

动力学基础——pH
       &nbsp;  

     溶液中-SCH2COO-和S2- 的量可通过控制溶液的pH值调节,pH值越小，它们所占摩尔数分数越小,当pH≤7时，-SCH2COO-所占摩尔数分数低于1×10-3，S2-的摩尔数分数低于4×10-8，因此，副反应（3）特别是副反应（6）能得到有效控制。但随着pH值降低，平衡反应（4）和（5）向正方向移动，溶液中HS-的摩尔数分数减少，加上pH值低时溶液中总硫浓度较小，HS- 的绝对浓度也很小，远远达不到工业化生产巯基乙酸的经济技术要求。因此，降低溶液pH值，只能得到低浓度的巯基乙酸产品；要得到较高含量的巯基乙酸产品，必需提高反应压力。
动力学基础——反应时间
            反应时间以12min为宜，反应时间过短，则主反应（1）反应未完全；反应时间若若过长，则以副反应（3）为主， 因为随着反应时间的延长，生成产物HSCH2COO-增大，其电离的-SCH2COO-浓度也增大，副反应（3）反应加快，巯基乙酸收率下降。
动力学基础——原料量比
         
总结
HS- ，S2- 和-SCH2COO- 中硫原子取代氯乙酸中氯原子的反应是能自发进行的不可逆反应
降低溶液pH值可减少溶液中的S2- 和-SCH2COO-的量，提高硫氢化钠法合成巯基乙酸选择性；
增大反应体系中硫化氢气体的分压，有利于降低溶液pH 值，并可提高反应产物巯基乙酸的收率与浓度。
硫氢化钠法合成巯基乙酸的适宜工艺条件为
              氯乙酸钠和硫氢化钠的量比为1:(1.2~1.3)
              反应压力为0.8MPa
              反应温度为（55±1）℃
              反应时间为12min
      此(ci)时巯基乙酸的(de)收(shou)率在91%以上。

巯基乙酸的应用领域
功能性化妆品：
     用于制备卷发剂和脱毛剂。
            巯基乙酸的钠盐、钙盐或铵盐在碱性作用下，能对皮肤快速脱毛，与传统的碱金属或碱土金属的硫化物做脱毛剂相比，对皮肤刺激温和，几乎无臭，赋香容易，脱毛时间短，效果好。巯基乙酸盐还可以使头发中角朊的多肽链上侧链的二硫化物链断裂，使头发柔软，可形成所需的发型，然后再用氧化剂使头发二硫化物键重新键合，形成固定的发型。同时将头发用巯基乙酸盐处理，使巯基键合到头发上的蛋白质上，能够使头发 接受某些活性染料的染色，可使头发得到较强的光泽，因而是性能优异的头发调节保护剂
巯基乙酸的应用领域
PVC加工热稳定剂：
                              传统的聚氯乙烯稳定剂多为单独或复合的重金属盐类，致使加工成品有毒，无法用作食品、药物及其它与人类生活密切相关的塑料制品中。目前国外发达国家己经限制或禁用传统的重金属盐稳定剂，而多采用新开发的巯基乙酸醋稳定剂，如巯基乙酸-2-乙酸己酯、双巯基乙酸-2-乙基己酯二丁基锡、二辛基锡、二甲基锡己是国际公认的无毒PVC加工用热稳定剂，广泛应用于聚氯乙烯水管、食品及医药包装等行业，该类稳定剂不仅无毒，而且可以增加产品透明度、热稳定性及加工适应性。该类热稳定剂在聚氯乙烯加工业中，应用正在不断增加和推广之中。　
巯基乙酸的应用领域
有机合(he)成(cheng)原料(liao)：巯(qiu)(qiu)基乙(yi)(yi)酸可(ke)作聚合(he)反应的催化剂，而且(qie)可(ke)以(yi)作为(wei)原料(liao)合(he)成(cheng)许多(duo)精(jing)细化工产(chan)品。如(ru)合(he)成(cheng)医(yi)药中间体芬那露，与乙(yi)(yi)醇反应生产(chan)测定(ding)铁的分析试剂巯(qiu)(qiu)基乙(yi)(yi)酸乙(yi)(yi)酯等。

缓蚀剂(ji)(ji)：在石油勘探中，钻井(jing)时为了保护(hu)油气层，减少对地层的(de)伤害，需使用溴化(hua)(hua)物(wu)做为无固相完井(jing)液(ye)，但这(zhei)些盐(yan)(yan)类具(ju)有很强的(de)腐蚀性，实验证(zheng)明能够(gou)抑制(zhi)盐(yan)(yan)水腐蚀的(de)缓蚀剂(ji)(ji)主要(yao)为含硫化(hua)(hua)合(he)物(wu)，由(you)于该类化(hua)(hua)合(he)物(wu)在一定的(de)温度下(xia)与金(jin)属化(hua)(hua)学反(fan)应形成一种致(zhi)密(mi)的(de)保护(hu)膜，而巯基乙(yi)酸盐(yan)(yan)就是一种可作(zuo)为溴盐(yan)(yan)完井(jing)的(de)优良(liang)缓蚀剂(ji)(ji)。

防(fang)锈(xiu)清洗(xi)(xi)剂(ji)：添加(jia)少量的(de)巯(qiu)基乙酸能(neng)(neng)明显改进金(jin)(jin)属清洗(xi)(xi)剂(ji)和(he)(he)浸渍液(ye)(ye)的(de)清洗(xi)(xi)效果，能(neng)(neng)抑制(zhi)被处理金(jin)(jin)属表(biao)面的(de)腐蚀，故常作为(wei)金(jin)(jin)属精密加(jia)工(gong)中的(de)防(fang)锈(xiu)剂(ji)。由巯(qiu)基乙酸和(he)(he)亚硫(liu)酸钠组(zu)成的(de)溶液(ye)(ye)，可(ke)作为(wei)不同金(jin)(jin)属的(de)清洗(xi)(xi)剂(ji)溶液(ye)(ye)，洗(xi)(xi)去多种(zhong)金(jin)(jin)属及(ji)其合金(jin)(jin)的(de)表(biao)面氧化层(ceng)。含(han)巯(qiu)基乙酸的(de)多组(zu)分清洗(xi)(xi)防(fang)锈(xiu)液(ye)(ye)可(ke)用于汽(qi)车冷(leng)却(que)系统的(de)清洗(xi)(xi)；巯(qiu)基乙酸十六烷(wan)基酯(zhi)可(ke)抛光(guang)或清洗(xi)(xi)银制(zhi)品。

选矿(kuang)助(zhu)剂：巯基乙酸钠(na)(na)具(ju)有两个极性(xing)基因：羧基与(yu)巯基，具(ju)有与(yu)硫化矿(kuang)强烈作用的特(te)性(xing)，在选取钼矿(kuang)中是代(dai)替氰化钠(na)(na)的理想药剂，因而(er)开创了“无氰选钼”的利于环保的新工艺，社会和经济效(xiao)益明显(xian)。

其(qi)他(ta)：巯(qiu)基乙酸可与多种金属(shu)离子(zi)形成(cheng)络(luo)合物，显(xian)示(shi)特(te)别(bie)颜色(se)，常被用作(zuo)分光光度分析(xi)试剂(ji)(ji)；还可用作(zuo)羊毛处理剂(ji)(ji)；聚丙烯加工成(cheng)型时的结晶成(cheng)核剂(ji)(ji)；涂料、纤维(wei)改性(xing)剂(ji)(ji)；润滑油添加剂(ji)(ji)等

巯基乙酸的市场分析
（一）生产现状
            巯基乙酸于1862年被发现，20世纪30年代开始得到发展，至20世纪末，全球巯基乙酸的产量已逾2万t/a ，主要分布在日本和欧美等国。
           我国(guo)(guo)从20世纪70 年代开(kai)始研(yan)(yan)究巯(qiu)基(ji)(ji)乙酸(suan)的(de)合成方法并进行工(gong)(gong)业(ye)化(hua)生(sheng)产(chan)(chan)，工(gong)(gong)业(ye)化(hua)初期，巯(qiu)基(ji)(ji)乙酸(suan)的(de)年产(chan)(chan)量(liang)只有(you)(you)数十吨，随着巯(qiu)基(ji)(ji)乙酸(suan)的(de)广泛应用，经过数年的(de)发(fa)(fa)展，目(mu)前(qian)(qian)产(chan)(chan)量(liang)已增加到(dao)约2000t/a 左(zuo)(zuo)右。目(mu)前(qian)(qian)国(guo)(guo)内主(zhu)要生(sheng)产(chan)(chan)厂家有(you)(you)：北京(jing)恒业(ye)中远化(hua)工(gong)(gong)公(gong)司(si)(si)、淄博惠(hui)华化(hua)工(gong)(gong)有(you)(you)限公(gong)司(si)(si)、上(shang)(shang)海(hai)金锦乐实业(ye)有(you)(you)限公(gong)司(si)(si)、上(shang)(shang)海(hai)试剂(ji)三厂、天津津东化(hua)工(gong)(gong)厂、成都化(hua)工(gong)(gong)研(yan)(yan)究所、沈阳矿冶研(yan)(yan)究所等单位，每年的(de)实际(ji)(ji)产(chan)(chan)量(liang)约有(you)(you)2000t，而(er)目(mu)前(qian)(qian)我国(guo)(guo)市(shi)场实际(ji)(ji)需(xu)(xu)求量(liang)约为5000t左(zuo)(zuo)右，市(shi)场缺口在3000t以上(shang)(shang)，产(chan)(chan)需(xu)(xu)矛(mao)盾突出(chu)。其主(zhu)要原因是(shi)：目(mu)前(qian)(qian)我国(guo)(guo)巯(qiu)基(ji)(ji)乙酸(suan)的(de)生(sheng)产(chan)(chan)规模较小，生(sheng)产(chan)(chan)技术(shu)落后，从而(er)导致产(chan)(chan)品质量(liang)较差，主(zhu)要表现在产(chan)(chan)品主(zhu)含量(liang)较低，如国(guo)(guo)内产(chan)(chan)品的(de)主(zhu)含量(liang)一般小于99%，而(er)国(guo)(guo)外巯(qiu)基(ji)(ji)乙酸(suan)的(de)纯度可高(gao)达(da)99.5%以上(shang)(shang)。因此，我国(guo)(guo)目(mu)前(qian)(qian)市(shi)场上(shang)(shang)所需(xu)(xu)高(gao)纯度的(de)巯(qiu)基(ji)(ji)乙酸(suan)，基(ji)(ji)本(ben)上(shang)(shang)都是(shi)从日本(ben)等发(fa)(fa)达(da)国(guo)(guo)家进口。

（二）市场前景
             我(wo)国(guo)(guo)过去相当长(zhang)一段时间内，大(da)约有(you)90%的(de)(de)(de)(de)巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)用(yong)(yong)于冷(leng)烫剂(ji)(ji)(ji)，其(qi)余(yu)10%用(yong)(yong)作金属(shu)加(jia)工(gong)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)防锈剂(ji)(ji)(ji)。经过多(duo)年(nian)的(de)(de)(de)(de)发展，巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)应用(yong)(yong)领域不断扩展，其(qi)用(yong)(yong)量(liang)在(zai)不同的(de)(de)(de)(de)领域也发生了较(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)变(bian)化。由于巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)酯(zhi)基(ji)锡类(lei)化合物具(ju)有(you)无毒、透明性(xing)好、对光及(ji)(ji)热稳定(ding)性(xing)好等特点(dian)，目(mu)前我(wo)国(guo)(guo)已有(you)相当数量(liang)的(de)(de)(de)(de)巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)（主要是其(qi)酯(zhi)基(ji)锡类(lei)）应用(yong)(yong)于PVC行业用(yong)(yong)作热稳定(ding)剂(ji)(ji)(ji)，用(yong)(yong)量(liang)占国(guo)(guo)内巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)总(zong)耗量(liang)的(de)(de)(de)(de)30%左右。同时，随着我(wo)国(guo)(guo)石油(you)(you)(you)及(ji)(ji)石油(you)(you)(you)加(jia)工(gong)业的(de)(de)(de)(de)快速(su)发展，巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)用(yong)(yong)量(liang)也会有(you)较(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)发展，其(qi)它如涂料、纤维(wei)工(gong)业、石油(you)(you)(you)钻探(tan)等行业中(zhong)的(de)(de)(de)(de)用(yong)(yong)量(liang)也会有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)增长(zhang)；目(mu)前国(guo)(guo)外(wai)发达(da)国(guo)(guo)家已经限制或禁用(yong)(yong)传(chuan)统的(de)(de)(de)(de)重金属(shu)盐稳定(ding)剂(ji)(ji)(ji)，而多(duo)采用(yong)(yong)新开发的(de)(de)(de)(de)巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)酯(zhi)稳定(ding)剂(ji)(ji)(ji)，无毒高效，广(guang)泛(fan)应用(yong)(yong)于聚(ju)(ju)氯乙(yi)烯加(jia)工(gong)业中(zhong)；巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)可作聚(ju)(ju)合反应的(de)(de)(de)(de)催化剂(ji)(ji)(ji)、油(you)(you)(you)井缓蚀剂(ji)(ji)(ji)、金属(shu)防锈清洗剂(ji)(ji)(ji)、选矿助剂(ji)(ji)(ji)、羊毛处(chu)理(li)剂(ji)(ji)(ji)、分析(xi)试(shi)剂(ji)(ji)(ji)、涂料与纤维(wei)改性(xing)剂(ji)(ji)(ji)、润滑油(you)(you)(you)添加(jia)剂(ji)(ji)(ji)、聚(ju)(ju)合物结晶成核剂(ji)(ji)(ji)等；巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)还可以合成许(xu)多(duo)精细化工(gong)产品，如芬(fen)那露、巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)乙(yi)酯(zhi)等。因此，巯(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)基(ji)乙(yi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)在(zai)我(wo)国(guo)(guo)有(you)着广(guang)阔发展前景。

巯基乙酸的发展建议
(一)加大对该产品生产技术的研究和开发力度。
             一方面，要积极对巯基乙酸的生产工艺等进行改进、完善，力争开发出适合我国国情的生产技术；另外，也要积极同国外一些公司进行交流、学习，吸收他们先进的生产技术及管理经验，并逐渐应用于国内的生产企业，有条件的企业可直接和外商进行合资、合作，建立装置规模在2000-3000t/a 以上的生产装置，生产出低成本、高质量的巯基乙酸，以取代部分进口产品，满足国内某些行业对高品质巯基乙酸的需求。
(二) 努力提高产品质量，对产品的生产技术、精制技术进行攻关。
            目前国内产品质量存在的主要问题，产品的纯度达不到国外同类产品的质量标准。这在一定程度上限制了我国巯基乙酸的发展，也使得国内每年进口数千吨高纯度的巯基乙酸。因此，提高产品纯度，改进产品质量对发展巯基乙酸生产很有必要。
(三)在条件成熟时，积极扩大生产规模，降低生产成本。
            目前，国内(nei)(nei)企(qi)(qi)业(ye)(ye)普遍存(cun)在(zai)单一装置(zhi)生产规模较小，导致生产成本较高(gao)。因此，在(zai)条件(jian)成熟(shu)时，建(jian)立3000t/a以上的(de)工业(ye)(ye)装置(zhi)，以降低(di)生产成本，增(zeng)强企(qi)(qi)业(ye)(ye)的(de)竞争(zheng)力(li)，满足国内(nei)(nei)市场日益增(zeng)加的(de)需求。